Pongo Farms taglia la bolletta energetica con la tecnologia diatermica MITA
Dopo un devastante incendio, Pongo Farms ha deciso di ricostruire e installare una soluzione energeticamente efficiente per l’impianto di produzione a Dash.
- Significantly reduced energy consumption >50%
- Smaller & cheaper components low pressure system with increased reliability
- Increased food quality due to more even temperature
- Azienda
- Azienda produttrice di contenitori in plastica
- Anno
- 2021
- Localizzazione
- Lombardia, Italia
- Tipologia interlocutore
- Utente finale
- Campo di applicazione
- Plastica e gomma
- Storia in breve
- Da 70 anni il cliente di Frigofluid detiene quote ampie del mercato dei contenitori per alimenti, borse termiche e frigoriferi portatili. Una grande attenzione è dedicata al design di prodotto.
- Elenco delle esigenze del cliente
- Raffreddamento in circuito chiuso presse per stampaggio plastica; condensazione chiller per presse.
- Fluido e temperatura in uscita
- Acqua +12° C (primo processo circuito stampi)
Acqua +8° C (secondo processo circuito stampi)
Acqua/glicole +32° C (circuito olio)
- Aria ambiente
- Max +35° C
- Potenze richieste
- 295 kWf (primo processo)
261 kWf (secondo processo)
380 kWf (circuito olio)
- Tecnologie fornite
- Circuito stampi:
- N. 1 refrigeratore RWE 408/4 ax-ST 400/3/50
- Serbatoio d'accumulo
- Gruppo di pompaggio
- On/off remoto
Circuito olio:
- N. 1 raffreddatore adiabatico PAD-V S 3/4 Q
- N. 3 termoregolatori
- Gruppo di pompaggio
- Accessori idraulici
- Accessori per comunicazione seriale
- Servizi
- - Chiller pilota fino a consegna nuovi sistemi
- Smaltimento acqua di recupero
- Disinstallazione vecchi chiller
- Prodotti chimici
- La chiave del successo
- Un impianto completo di componenti principali e accessori secondo le esigenze di processo del cliente. Servizi e un unico interlocutore durante tutto il processo.
After a devastating fire Creta Farm decided to rebuild and install a cutting edge energy efficient solution for the production plant in Crete. The prestigious assignment to design the new cold storage went to ecoRef in Athens. They designed an indirect cooling system with R407F and Temper -15 as secondary fluid using adiabatic Mita technology. The results have exceeded the expectations with significantly reduced energy costs.
Rethymno Production plant
To comply with the new F-gas regulations and to reduce the energy consumption, Creta Farm and ecoRef installs a modern secondary refrigeration system with a high reliability.
The refrigeration installation
The old R22 compressors was in good condition and could be saved and used in the new installation. The new system was designed with R407F as the primary refrigerant and Temper -15 as heat transfer fluid.
The system is water-cooled via a high efficient Mita evaporative condenser which operates with adiabatic method. Aerodynamic type of fan blades are used which minimize energy input from the motors. The motors are directly coupled in the fans minimizing moving components (less maintenance). Mita electronic management system controls condensing temperature and pressure, by continuous calibration of fan speed and water consumption.
Due to the design of taking into consideration condensing pressure and outside temperature the system can run in dry mode, wet mode and mix mode(dry/wet) maximizing energy efficiency and minimizing water consumption.
A buffer tank of 8m3 stores Temper -15 at -6 °C and service the refrigerated areas through a set of electronically con-trolled pumps. The freezer circuit remained a R407F-DX system with electronic expansion valves and Energy Efficient Defrosting
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Per raffreddare liquidi
PAD-V Raffreddatore adiabaticoÈ l’ideale per risparmiare acqua ed energia mantenendo elevata l’efficienza. Tutte le operazioni sono automatizzate tramite PLC con la possibilità di gestione remota “Industria 4.0”. I principali impieghi sono nel settore industriale e nell’HVAC.
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Refrigerazione industriale
AlimentareLa refrigerazione industriale applicata allo stoccaggio di prodotti alimentari ha soprattutto un punto focale: l’ottimizzazione diefficienza e risorse (acqua ed energia). I condensatori evaporativi e adiabatici possono essere adoperati ad hoc.
In questa realizzazione
RW ax
Refrigeratori di fluidi di processo (acqua, acqua / antigelo) a compressione di gas ecologici condensati ad aria.
Industria alimentare
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Tecnologie di raffreddamento per l’industria alimentare
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Tecnologia adiabatica per Creta Farms
Uno dei poli per lo studio delle reti elettriche più evoluti in Europa, in Grecia, porta anche la firma di MITA Cooling Technologies: questo grazie a 13 raffreddatori adiabatici forniti a Creta Farms, tra i principali realizzatori dell’opera.
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